现在已经发展到工业4.0，机床要数控，今天青岛大庄家国际厂家就和大家分享一下数控平面磨的发展及其前景。

现代制造业正在从降低劳动力成本劳动力成本、产品成本，提高企业的整体效率和质量，充分满足客户的需求，积极开发新产品。知识技术产品的升级周期越来越短，产品批量越来越小，对质量和性能的要求越来越高。与此同时，社会对环境保护和绿色制造的认识也在不断增强。因此，敏捷、先进的制造技术将成为企业赢得竞争的重要途径。数控机床作为自动灵活生产的重要基础，计算机信息技术的比例将越来越大。

大庄家国际及数控系统的现状。

行业概述。

与车床、铣床等相比，平面研磨机采用数控系统较晚，因为它对数控系统有特殊的要求。近十年来，在数控技术的帮助下，实现了砂轮的连续修复、自动补偿、砂轮的自动交换、多工作台、工件的自动传输和夹紧等操作功能，数控技术在平面研磨机中逐渐普及。近年来，在国内大型机床展中，数控研磨机占据了整个研磨机展览的大部分。全功能数控平面研磨机已成为主流。在开发数控平面研磨机的同时，开始积极开发中低档数控平面研磨机。

独特的数控磨床需求。

根据数控磨床行业的独特需求，机床制造商也积极开发机械部件，对磨床的数控系统提出了独特的控制要求。主要包括：

斜轴控制：轴向倾斜时，也可进行直线和圆弧插补。

主轴摆动:对于研磨过程中经常出现的运行循环，应使用外部信号中断执行程序、砂轮切割、砂轮修复等特殊准备功能，并编制固定循环程序。它不仅可以使用外部测量装置，还可以在连接到合适的测量头时直接控制装置并与尺寸进行比较。

强化固定研磨方法:根据不同形状的研磨部分,有四种不同的研磨方法,与砂轮轴角度倾斜控制功能,粗磨,粗磨,细磨,没有火花研磨一套研磨循环,砂轮修复补偿功能,相对于修复轮线方向控制功能,修复轮弧半径补偿功能，系统分辨率可设置为0.1μm，属于紧凑型数控系统。

平面和成型磨床数控系统需要灵活的轴向控制扩展;可控制9个坐标，其中6个可联动，小脉冲等值，移动等值和检测等值为0.1μm。平面研磨也采用线性位置传感器光栅尺和传感器同步器的全闭环模式。

平磨厂家开发自己的软件，更适合平面和成型研磨。例如，德国jung公司使用该公司的特殊软件，用jungkontur编程语言成型和修改砂轮，并具有图形辅助操作功能。日本冈本开发了OPL语言进行研磨和加工。

随着直线电机、动平衡等技术的不断发展，机床的工作效率大大提高，适当的测量技术应用于数控系统的开发利用。