数控内圆磨床主要用于盆齿和大轴承套圈零件的内孔和端面磨削，以确保内孔和端面的精度。它是新一代高精度、高 效的生产机床。机床的整个磨削循环自动完成，操作人员只需拆卸工件。数控内圆磨床用于研磨圆柱形和圆锥形孔，也可研磨外圆和端面。工作轴、内圆磨头和外圆磨头均采用油雾润滑。数控内圆磨床系统编程功能强，操作简单易学，具有多种特殊功能，满足各部件的加工需求。

在使用数控内圆磨床的过程中，需要有效提高其产品的磨削效率。无论是技术上还是经济上，内圆磨床都可以直接匹配拉销、铣削、刨削等工艺的车削。

内圆磨床在运行过程中采用高速磨削，可以在一定程度上有效提高砂轮的速度。设备在单位时间内增加磨削区域的磨粒数，并采用缓进给强力磨削，在使用过程中可增加砂轮的径向进给量。

内圆磨床能有效配备工件进料速度慢，在一定程度上参与切割的磨粒数。整个设备采用宽砂轮和砂带。在使用过程中，通过增加磨削宽度，可以增加参与磨削的磨粒数。

高速磨削是在一定程度上有效提高其磨削效率的重要途径。一般来说，其高速磨削方法一般为50m/s，数控内圆磨床在使用过程中的磨削方法和砂轮线速度约为30m/s。

内圆磨床砂轮的磨削效率相对较高，砂轮速度的提高可以有效地降低单个磨粒的切割深度，这主要是由于工件的速度和切割深度保持不变，砂轮速度的提高意味着更多的磨粒切割相同数量的工件材料。

数控内圆磨机的调整方法主要有两种，一种是测量方法。这种方法比较复杂，需要计算，但操作繁琐。因此，它只用于特殊制造商。在设备维护工作中，由于缺乏条件，维修人员很少使用。

另一种是感觉方法。该方法不需要测量仪器，只根据实践经验确定内外分区的厚度，因此广泛应用于设备维护中。用拇指和食指压紧两个轴承，消除所有间隙，中指伸入轴承内孔，拨动内分区。感觉其阻力是否与外分区一致。

一只手用两个手指消除两个轴承之间的所有间隙并压紧，另一只手的手指移动内部和外部分区，感觉其阻力是否一致。根据组装方法和内外分区放置成对的两个轴承，在上部添加相当于预加载荷的重物，然后通过三个预钻孔推动内分区，感觉内外阻力应一致，否则研磨分区，直到感觉内外阻力一致。

这种数控内圆磨床可用于纺织纺纱行业、粗细纱机、并条机、精梳机、加弹机等上皮辊加工；办公通信设备行业、复印机、打印机、刻字机等上胶辊加工的生产制造；也适用于印刷、食品、医药行业自动输送装置上皮辊和塑料加工。